varför välja oss
Hög kvalitet
Vi är huvudsakligen engagerade i stål, rostfritt stål, koppar, aluminium och zinklegeringsprodukter gjutning, smide, stansning och bearbetning.
Ansökningar inkluderar
Petrokemi-, ingenjörs-, marinindustrigjutgods: såsom pumphjul, pumpar, ventiler, markläckage, flänsar.
Avancerad utrustning
Vår bearbetningsutrustning inkluderar mer än en vanlig svarv, NUMERISK styrning, fyraxligt bearbetningscenter, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn och så vidare.
Kvalitetskontroll
Jag växte 2005 genom ISO9001:2008 certifiering av kvalitetssystem, 2016 genom BV-certifiering, har den färdiga produktens genomgångsgrad kontrollerats till mer än 99%.
Gjuttjänster
Vad är gjutjärnsdelar?
Ett järngjutgods är en hård produkt som erhålls genom att kombinera järn med kol. Denna kan lätt gjutas i en form, och den innehåller en högre andel kol jämfört med stål. Andelen varierar vanligtvis från 2 till 4,3 procent.
Typer av gjutjärnsdelar
Gråjärngjutning
Utmärkande för grått gjutjärn är den grafiska mikrostrukturen, som kan orsaka brott på materialet och få ett grått utseende. Den här är den vanligaste typen av gjutjärn och även det vanligaste gjutmaterialet baserat på vikt. En majoritet av de grå gjutjärnen har en kemisk nedbrytning av 2,5 procent till 4 procent kol, 1 procent till 3 procent silikon och resten är en sammansättning av järn.
Vit järngjutning
Denna typ av järn har spruckna ytor som är vita på grund av närvaron av en järnkarbidfällning som heter cementit. Kolet som finns i vitt gjutjärn faller ut ur smältan som cementit med stabil fas snarare än som grafit. Detta uppnås med lägre kiselhalt som grafitiseringsmedel och en snabbare tillförd kylhastighet. Efter denna utfällning bildas cementiten som stora partiklar.
Formbart gjutjärn
Formbart gjutjärn börjar som ett vitt gjutjärn, värmebehandlas sedan vid temperaturer på cirka 950 grader i två eller en enda dag, och sedan kyls det under samma tidsperiod.
Gjutning av segjärn
Detta gjutjärn, ibland kallat nodulärt gjutjärn, har sin grafit i form av mycket små knölar, där grafiten har formen av skikt som är koncentriska och därmed bildar knölarna. På grund av detta är egenskaperna hos segjärnet de hos ett svampigt stål som inte har några spänningskoncentrationseffekter som produceras av grafitens flagor.
Legeringselement
Gjutjärnets egenskaper förändras och tillsätts i olika legeringselement eller legeringar i gjutjärnet. I linje med kol är grundämnet kisel eftersom det har en förmåga att tvinga ut kol ur lösningen. En mindre andel kisel kan inte helt uppnå detta eftersom det tillåter kol att stanna kvar i lösningen, vilket bildar järnkarbid och även producerar vitt gjutjärn.
Ytbehandlingsalternativ för gjutjärnsdelar
Kulsprängning
Kulblästring är den grundläggande ytbehandlingsprocessen för gjutjärnsdetaljer. Om det inte finns några speciella krav på ytbehandling, utför gjutgodstillverkare vanligtvis kulblästringsprocesser för att ta bort föroreningar, rost, avlagringar och andra föroreningar. Den drivs genom att driva en ström av slipande material mot ytan av en gjutjärnsdel under högt tryck. De främsta fördelarna med kulblästring är dess låga kostnad och kan skapa en relativt slät yta. Efter blästring kommer den kvarvarande tryckspänningen att genereras på ytan av delarna, och utmattningshållfastheten hos gjutjärnsdelarna kommer att förbättras avsevärt, för att förbättra hållbarheten och sprickutbredningsmotståndet hos delarna.
Pulverbeläggning
I likhet med målning är pulverlackering också en färgbeläggningsprocess som finns i flera färger. Det är en process genom att spruta pulvermaterial på ytan av gjutjärnsdelar, för att sedan uppnå en enhetlig, hållbar och attraktiv finish. Pulverlackering ger fler fördelar än målning. Det kan till exempel ge en tjockare och mer enhetlig ytkvalitet. Dessutom är det mer miljövänligt på grund av mindre flyktiga organiska föreningar (VOC). Dessutom är pulverlackerad finish mer hållbar och motståndskraftig mot korrosion, vilket gör den idealisk för gjutjärnsdetaljer som kräver en hög ytfinish än målning. Naturligtvis är kostnaden också något högre än att måla, men är överkomlig.
Målning
Målning är också en vanlig efterbehandlingsprocess för att bilda ett skyddande lager tillgängligt i olika färger, såsom svart, rött, grönt, blått, grått, etc. Det bildas genom att applicera en flytande eller pulveriserad färg på ytan av gjutjärnsdelar. Denna typ av ytbehandling kan inte bara förbättra utseendet, utan också förbättra korrosionsbeständigheten hos gjutgods. Så, målning är ett kostnadseffektivt val för applikationer under svåra förhållanden. CFS Foundry har egen målarverkstad för att belägga gjutjärnsdetaljer med flera färger.
Galvanisering
Galvanisering är en ytbehandlingsprocess där ett tunt lager av metallatomer avsätts på ytan av gjutjärnsdelar genom elektrolys. Den vanligaste galvaniseringen för gjutjärn är zinkplätering. Genom att lägga till ett lager zink kan gjutjärnsdetaljernas yta uppnå en glänsande och reflekterande finish. Efter galvanisering förbättras dessutom både ythårdheten och korrosionsbeständigheten. Dessutom kan det också bidra till att förbättra den elektriska ledningsförmågan hos gjutjärnsdelar. Dess kostnad är dock högre än andra efterbehandlingssätt, så galvanisering är lämplig för delar som används i högt korrosiva miljöer.
Tillämpningar och fördelar med järngjutgods
Tillämpningar av järngjutgods
Gjutjärn är vanligt i ingenjörsvärlden för applikationer som maskinteknik, byggarbetsplatser, träverkstäder och andra.
En av applikationerna är för gjutning av ornament som grindar, lyktstolpar och en järnpelare för en liten täckning. Gjutjärn används också för kompressionselement.
Dess tillämpningar kan ses inom områden där de används för produktion av vattenrör, gasrör, avlopp, sanitetsarmatur och brunnslock. Gjutjärn kan användas till rälskedjor och vagnhjul. Grått järn kan motstå slitage, vilket gör att det används för att tillverka block av motorer, cylinderhuvuden, grenrör, kapslingar, gasbrännare och hus.
Eftersom det är ett sprött material används vitt gjutjärn till saker som kräver motståndskraft mot slitage och nötning. Dessa inkluderar kulblästring, munstycken, valsverk, valsverk, slurrypumphus, krossar och järnvägsbromsbackar. Vitt gjutjärn är sprött på grund av dess kylningsprocess som används i dess tillverkning.
Gjutgods av segjärn har ett brett användningsområde eftersom de kan delas upp i olika kvaliteter. Detta material kan lätt bearbetas; den innehåller god utmattning och bättre sträckgräns och en förbättrad motståndskraft mot slitage. Segtjärnsgjutgods används för tillverkning av styrspinnar, hydrauliska komponenter, vevaxlar, kraftiga växlar, fordonsupphängningskomponenter och gångjärn för bildörrar.
Smidbart järn finns också i olika kvaliteter. Dessa typer av gjutgods har förmågan att hålla kvar och lagra smörjmedel, slita partiklar som inte är slipande och har en porös yta som fångar upp annat slipande skräp. På grund av dessa egenskaper kan smidbart järn användas för tunga lagerytor, kedjebildning, för vevstakar, tillverkning av kedjehjul, för tillverkning av drivlina, axelkomponenter och rullande järnvägsmateriel.
Fördelar med järngjutgods
Järngjutgods ingår i olika typer av områden på grund av deras fördelar, och några av dessa inkluderar dess inneslutning av goda gjutegenskaper. Sådana egenskaper inkluderar dess avancerade hållfasthet och dess duktilitet. Det är en fördel då det även finns i stora mängder och dessutom har en låg kostnad för att uppnå dem. Grå gjutgods har en god bearbetbarhet och är därför lämplig för tillverkning av cylinderhuvuden och andra applikationer. Dessa järngjutgods har en motståndskraft mot slitage eftersom järnmaterialet är förstärkt med flera legeringar.
En högpresterande vakuumventil är en konstruerad komponent utformad för att fungera vid mycket låga tryck, vanligtvis under atmosfärstryck. Dessa ventiler spelar en avgörande roll i vakuumsystem, som används i stor utsträckning i industriella processer, vetenskaplig forskning och rymdtillämpningar. De är speciellt konstruerade för att hantera de unika utmaningar som är förknippade med att upprätthålla och kontrollera vakuumförhållanden.
Grindventiler
Utformade för att kontrollera eller isolera gasflödet, fungerar slussventiler genom att höja eller sänka en "port" inuti ventilen, vilket effektivt isolerar olika kammare i systemet. När de är helt öppna erbjuder de praktiskt taget obegränsat gasflöde, vilket gör dem idealiska för tillämpningar med högt vakuum (HV) och ultrahögt vakuum (UHV). Den stora "port"-öppningen gör att substrat och instrument kan passera genom efterföljande kammare, utan alltför stor förändring i omgivande kammartryck.
Vinkelventiler
Vinkelventiler används främst för att isolera områden i pumpsystem. Deras design minskar risken för att föroreningar når viktiga komponenter när ventilen är öppen, vilket bevarar vakuumsystemets allmänna hälsa. Denna funktion är särskilt användbar i processer som masspektrometri och vakuumugnar, där upprätthållande av oförorenade vakuumförhållanden är avgörande för processen.
Läckventiler
Läckventiler reglerar gasflödet. Deras roll är att införa kontrollerade mängder gas i ett vakuumsystem, vilket skapar specifika tryckförhållanden. De används i processer som sputtering, där ett kontrollerat flöde av inert gas som argon svämmas in i kammaren. De laddade jonerna accelererar mot målmaterialet, bombarderar ytan och skapar en plasmaplym, som sedan avsätts på substratytan. Designen eliminerar hysteres och är perfekt för applikationer där exakt kontroll över gasflöde och trycknivåer krävs.
Flänsar
Flänsar, anslutningsgränssnitten på alla vakuumkomponenter, möjliggör montering och demontering av systemkomponenter som vakuumventiler och pumpar. De finns i olika storlekar och typer, såsom fasta och roterbara. Genom att säkerställa säkra anslutningar och vakuumtäta tätningar bidrar flänsar till systemets integritet. När du väljer ventiler måste du se till att flänsarna du vill ansluta till är kompatibla.
Valet av sigill
De säger att en kedja bara är lika stark som dess svagaste länk, så tätningar är lika viktiga som själva ventilerna. Dessa vitala komponenter sträcker sig från Viton-tätningar till koppar- och silverpläterade tätningar. Valet av tätning är avgörande eftersom det påverkar den totala vakuumprestandan och bakbarheten, det vill säga förmågan att motstå höga temperaturer. Valet av tätning baseras på systemets driftsförhållanden, såsom tryck och temperaturområden, och de specifika applikationskraven.
Gränslägesbrytare
Gränslägesbrytare är elektromekaniska enheter som används för att övervaka positionen för ventiler och andra rörliga komponenter. De är avgörande för att hantera tillförlitligheten i ett vakuumsystem och för att säkerställa att funktioner som provöverföring inte kan ske om inte slussventilen är helt öppen; eller pumpar kan inte ventileras om inte kammarventilerna är i önskat läge.
Vissa huvudsakliga tekniska prestanda hos högpresterande vakuumventil
Styrka prestanda
Ventilens hållfasthetsprestanda hänvisar till ventilens förmåga att motstå mediets tryck. Ventilen är en mekanisk produkt som bär inre tryck, så den måste ha tillräcklig styrka och styvhet för att säkerställa långvarig användning utan sprickbildning eller deformation.
Tätningsprestanda
Vakuumventilernas tätningsprestanda hänvisar till förmågan hos varje tätande del av ventilen att förhindra läckage av mediet. Det är det viktigaste tekniska prestandaindexet för ventilen. Det finns tre tätningsdelar av ventilen: anslutningen mellan öppnings- och stängningsdelarna och ventilsätets två tätningsytor.
Flödande medium
Efter att mediet strömmar genom ventilen uppstår tryckförlust (tryckskillnaden mellan ventilens främre och bakre del), det vill säga att ventilen har ett visst motstånd mot mediets flöde och mediet förbrukar en viss mängd energi för att övervinna ventilens motstånd. Ur energibesparingsperspektiv, vid design och tillverkning av ventiler, bör ventilens motstånd mot det strömmande mediet minskas så mycket som möjligt.
Öppnings- och stängningshastighet
Öppnings- och stängningshastigheten uttrycks som den tid det tar för ventilen att slutföra en öppnings- eller stängningsåtgärd. I allmänhet finns det inga strikta krav på öppnings- och stängningshastigheten för ventilen, men vissa arbetsförhållanden har speciella krav på öppnings- och stängningshastigheten, om några öppnas eller stänger snabbt för att förhindra olyckor, och vissa kräver långsam stängning för att förhindra vattenslag. . Detta bör beaktas vid val av ventiltyp.
Handlingskänslighet och tillförlitlighet
Detta hänvisar till ventilens känslighet för att reagera på förändringar i mediaparametrar. För ventiler med specifika funktioner såsom strypventiler, tryckreduceringsventiler och reglerventiler, samt ventiler med specifika funktioner som säkerhetsventiler och fällor, är deras funktionella känslighet och tillförlitlighet mycket viktiga tekniska prestandaindikatorer.
Designprinciperna för högpresterande vakuumventil
Ventilens tätningsprestanda är bra, det betyder inte bara att läckagehastigheten vid ventilplattans stängda läge måste vara liten, utan även läckagehastigheten för ventilkroppen måste vara liten.
Ventiltätningskomponenterna har god slitstyrka, speciellt ventilsätet och ventilplattans tätningskomponenter som kan återanvändas och har lång livslängd.
Ventilens ledningsförmåga bör vara stor.
Ventilmaterial bör ha lågt mättat ångtryck, hög korrosionsbeständighet och hög kemisk stabilitet.
Ultrahögvakuumventiler ska vara motståndskraftiga mot bakning, med en baktemperatur i allmänhet inte lägre än 150 grader och högst 450 grader.
Ventilstrukturen ska vara enkel, utseendet ska vara vackert och generöst, omkopplaren ska vara lätt och flexibel, omkopplarstatusen ska vara markerad och stora ventiler ska ha lyftanordningar som är lätta att använda och underhålla.
Bearbetningstekniken för ventilkomponenter är bra, och ytbehandlingsprocessen är avancerad. Ventilens anslutningsfläns bör uppfylla de nationella standardkraven för vakuumflänsar.
Certifieringar
Vår fabrik
Vår bearbetningsutrustning inkluderar mer än en vanlig svarv, NUMERISK styrning, fyraxligt bearbetningscenter, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn och så vidare. Produktvikter varierar från 3 g till 3 ton. Jag växte 2005 genom ISO9001:2008 certifiering av kvalitetssystem, 2016 genom BV-certifiering, har den färdiga produktens genomgångsgrad kontrollerats till mer än 99%.
FAQ
Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av gjutningstjänster i Kina. Om du ska köpa anpassade gjutningstjänster tillverkade i Kina, välkommen att få offert från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.
gjutförsäkring