varför välja oss

Hög kvalitet

Vi är huvudsakligen engagerade i stål, rostfritt stål, koppar, aluminium och zinklegeringsprodukter gjutning, smide, stansning och bearbetning.

Ansökningar inkluderar

Petrokemi-, ingenjörs-, marinindustrigjutgods: såsom pumphjul, pumpar, ventiler, markläckage, flänsar.

 

Avancerad utrustning

Vår bearbetningsutrustning inkluderar mer än en vanlig svarv, NUMERISK styrning, fyraxligt bearbetningscenter, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn och så vidare.

Kvalitetskontroll

Jag växte 2005 genom ISO9001:2008 certifiering av kvalitetssystem, 2016 genom BV-certifiering, har den färdiga produktens genomgångsgrad kontrollerats till mer än 99%.

 

 
Maskinbearbetningstjänster

 

Vad är CNC-bearbetningsdel?

 

 

CNC-bearbetning kan användas för att skapa delar från en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och harts. Valet av material beror på de specifika kraven på delen, såsom styrka, hållbarhet och värmebeständighet.

 

CNC-bearbetningstekniker och processer
 

Fräsning:I denna subtraktiva tillverkningsmetod används en CNC-fräs för att eliminera material från ett arbetsstycke och forma CNC-delar med antingen konturerade eller plana ytor. Vanliga fräsoperationer omfattar anpassad CNC-fräsning, planfräsning och ändfräsning, med olika fräsmaskiner och skärverktyg.

 

Vändning:I denna metallskärningsprocedur roterar arbetsstyckets stångbestånd när ett skärverktyg rör sig längs det, formar material och producerar cylindriska former. CNC-svarvstativ som en pålitlig teknik för att tillverka gängor, axlar och intrikata detaljer på de yttre ytorna av bearbetade komponenter.

 

Borrning:Med hjälp av roterande borrkronor används borrningsprocessen för att generera hål i ett arbetsstycke. Denna avgörande teknik får stor användning inom industrier för att skapa hål av olika storlekar och djup i bearbetade delar och komponenter.

 

Laserskärning:Laserskärning använder en högeffekts laserstråle för att antingen blåsa, förånga eller smälta material, vilket möjliggör exakta skärningar på ett arbetsstycke. Denna teknik är väl lämpad för att skära en mängd olika material, inklusive plast och metall.

 

Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM):Med hjälp av elektriska urladdningar tar denna bearbetningsteknik bort material från ett arbetsstycke för att uppnå en fördefinierad form. Det ger den precision som krävs för att bearbeta invecklade former eller hårda material.

 

Vattenskärning:Vattenskärning är en exakt bearbetningsmetod där en högtrycksström av vatten, ibland blandat med slipande partiklar, används för att skära igenom material. Den är mångsidig, lämpar sig för olika material och möjliggör intrikat och detaljerad skärning i tillverkningsprocesser.

 

Broaching:Denna teknik använder ett specialiserat verktyg som kallas en brosch för att exakt skära material. Maskinister använder broschen för att skapa intrikata inre former som splines och kilspår på ett kontrollerat sätt.

 

Fördelar med CNC-bearbetade delar
 

Oenastående prototyper
CNC-bearbetningstekniker ger bearbetade delar och prototyper med intrikata design. Dessa prototyper, kostnadseffektiva på grund av förmågan att producera engångsartiklar, är idealiska för snabb replikering av plåtdelar, underlättat av hastigheten på digital CNC-bearbetning. Detta möjliggör noggrann testning innan den slutliga produktionen. Dessutom tillåter materialets mångsidighet vid bearbetning beställning av prototyper och delar i olika metallegeringar eller kompositplaster, vilket underlättar en omfattande undersökning av prestanda under olika faktorer.

 

Ingen MOQ
En anmärkningsvärd fördel med bearbetade delar är frånvaron av ett minimiorderkrav. Bearbetning från ett stånglager möjliggör kostnadseffektiv produktion av låga volymer eller engångsdelar. Denna unika CNC-bearbetning säkerställer högkvalitativa komponenter utan bördan av överflödigt lager, vilket gör den idealisk för prototyper, lågvolymproduktion och mindre företag.

 

Kvalitet
Maskinbearbetade delar kan uppnå exceptionellt höga standarder, med den extra fördelen att kunderna anger exakta toleranser som maskinisten ska uppfylla. Detta gör att maskinisten eller maskinföraren kan ägna extra tid åt att uppnå snäva toleranser för specifika funktioner.

 

Snabbare ledtider
CNC-bearbetningstekniker utmärker sig i snabb produktion av metallkomponenter och plastdelar jämfört med processer som gjutning. Trots frånvaron av arbetskrävande verktyg är CNC-bearbetning mycket effektiv. Snabbare bearbetningscentra utrustade med linjära styrskenor bidrar till snabba ledtider för bearbetade delar på grund av processens snabba enstegskaraktär.

 

Ytfinish
CNC-delar uppnår förhöjda ytbehandlingsstandarder med minimala krav på efterbearbetning. Till skillnad från andra metoder ger bearbetning en överlägsen finish genom att eliminera synliga skiktlinjer. Denna kompatibilitet med olika ytfinish säkerställer att CNC-bearbetade delar uppfyller designspecifikationerna och levererar optimal prestanda.

 

Tillämpningar av CNC-bearbetade delar

 

制造数控加工中心服务

Medicinsk

Maskinbearbetade delar spelar en avgörande roll i den medicinska industrin, och producerar exakta komponenter i rostfritt stål och titan som implantat, kirurgiska instrument och diagnostisk utrustning. Tekniker som schweizisk skruvbearbetning säkerställer snäva toleranser, avgörande för säkerhet och noggrannhet vid medicinska procedurer. CNC-bearbetning, känd för sin precision, är standarden för tillverkning av implantat på grund av dess förmåga att uppnå komplexa geometrier.

 
数控金属零件

Flyg och rymd

Inom flygindustrin förlitar sig ingenjörer på bearbetade delar som motorkomponenter, fästen, bränslepaneler, delar till landningsställ och prototyper, med tanke på sektorns behov av extrem precision. Inom flygbearbetning är även de minsta avvikelser oacceptabla, eftersom de kan leda till katastrofala misslyckanden. Därför är precision i bearbetade delar avgörande i denna sektor.

 
车削数控各种加工零件

Bil

CNC-bearbetning är en integrerad del av fordonsindustrin, och producerar specialanpassade delar, belysningskomponenter, motorblock, kolvar, växlar och styrsystem. Tillverkare utnyttjar avancerade metoder, inklusive 5-axis CNC-bearbetning, för att uppnå precision och effektivitet vid tillverkning av komplicerade bildelar.

 
数控加工服务

Konsumentprodukter

Maskinbearbetade delar är genomgående i hushållsapparater, sportutrustning och hemelektronik. CNC-bearbetning används vanligtvis vid tillverkning av komponenter med anmärkningsvärda elektriska konduktivitetsegenskaper. Exempel inkluderar uttag, bärbara höljen, elektrisk isolering, kontakter och mer i dessa applikationer.

 

 

Topptips för att designa delar för CNC-bearbetning

 

Toleranser
Toleranser är det acceptabla området eller storleken på en dels dimensioner. De bestäms utifrån delens form, passform och funktion. Ingenjörer bör komma ihåg att snävare toleranser ökar kostnader på grund av ökat skrot, extra fixtur och speciella mätverktyg. Snäva toleranser ökar också kostnader på grund av ökade inspektionstider. Beroende på de toleranser som konstruktören begär kan kostnaderna mer än fördubblas jämfört med bearbetning med standardtoleranser. Snävare toleranser bör endast användas om de behövs för att uppfylla delens designkriterier.

 

Storleksbegränsningar
För fräsning begränsas detaljstorleken av maskinens kapacitet och skärdjupet som krävs för detaljegenskaper. Kom ihåg att byggutrymmesdimensioner inte är lika med delstorlek. Till exempel betyder en Z-rörelse på 38 tum inte att en del kan bearbetas till det djupet eller höjden. Beroende på delens storlek och funktioner som behöver bearbetas måste delens Z-höjd vara mindre än 38 tum för att tillgodose verktygets spelrum och skärdjup. Funktioner och delstorlek bestämmer delens bearbetningsbara höjd.

 

Materialval
Materialvalet är avgörande för att bestämma delens övergripande funktionalitet och kostnad. Ingenjörer måste definiera den sista delens viktiga materialegenskaper – hårdhet, styvhet, kemisk beständighet, värmebehandlingsbarhet och termisk stabilitet, bara för att nämna några.

 

Komplexiteter
Ju mer komplex detaljen är, vilket innebär konturgeometri eller flera ytor som måste skäras, desto dyrare är det på grund av ytterligare inställningstid och tid för att skära delen. När en del kan skäras i två axlar, kan installation och bearbetning göras snabbare, vilket minimerar kostnaderna.

 

Filéer och underskärningar
Vid användning av vertikala eller horisontella CNC-fräsmaskiner måste alla invändiga vertikala väggar ha en radie. Det beror på att ett runt verktyg som snurrar vid höga varvtal tar bort materialet. Design bör ta hänsyn till områden där denna begränsning kommer att skapa radier.

 

Cnc Machining Parts Milling And Turning Parts

 

Vad är Cnc Machining Service?

CNC-bearbetning är en typ av tillverkning som använder datorer för att styra verktygen i en maskin. Termen CNC står för datornumerisk styrning, och det syftar på hur dessa maskiner är programmerade. En CNC-bearbetningstjänst är idealisk om du behöver precisionsdelar eller prototyper tillverkade snabbt och till en låg kostnad.

 

Typer av CNC-bearbetningstjänster
 
CNC-fräsning

Fräsning använder ett roterande verktyg för att skära och ta bort spån från arbetsstycket genom fysisk kontakt. Denna teknik används för olika funktioner som gängning, slitsning och fasning. Det möjliggör produktion av komplexa och intrikata konstruktioner på ett enda fräscenter. Noggrannheten för CNC-fräsning är oöverträffad med toleranser så strikta som +/- 0,1 mm. Det finns olika undertyper under denna CNC-bearbetningstjänst, som planfräsning, formfräsning, kuggfräsning, profilfräsning och ytfräsning. Dessa subtyper fräsar i sidled, axiellt eller en hybrid av de två. Fräningsprocessen kan användas på olika metaller (stål, aluminium & mässing) och plaster (nylon, POM, HDPE, ABS, polykarbonat, etc.)

CNC-svarvning eller svarvning

CNC-svarvning, även känd som CNC-svarvning, används för att skapa cylindriska delar som axlar eller bussningar. Metalldelen snurrar medan CNC:n styr skärverktyget att röra sig axiellt längs sidan, såväl som till och från. Materialet runt metallens omkrets tas bort, vilket ger önskad form och diameter. Svarvning kan göras med en CNC-maskin med fast huvud eller en CNC-maskin med glidhuvud. Det senare används för att minska slutpriset och produktionstiden.

CNC-borrning

Denna CNC-bearbetningstjänst används huvudsakligen för att skapa cylindriska hål i ett arbetsstycke genom att använda flerpunktsborr. Både vinkelrät och vinkelhålsborrning kan åstadkommas med denna metod. Medan vinkelrät borrning helt enkelt är att föra in den roterande borrkronan i arbetsstycket med en CNC-maskin, kan vinkelborrning bli lite mer komplicerad. För vinkelborrning krävs användning av spännanordningar och specialiserade bearbetade konfigurationer. Tappning, brotschning och försänkning är några operationer som kan utföras med CNC-borrning.

CNC flerspindlig bearbetning

En CNC Multi-Spindle maskin har flera spindlar som placeras i en trumma. Denna trumma ändrar sin position hela tiden, roterar horisontellt och utför många operationer samtidigt. Om inte för de multipla spindlarna som arbetet är uppdelat på, skulle dessa operationer behöva utföras efter varandra för att fullborda den önskade produkten. Nu med varje rotation av trumman är det en del av operationen som är klar. Att använda flerspindliga CNC-bearbetningstjänster eller verktyg är mer effektivt och ofta mer kostnadseffektivt än att använda flera CNC-maskiner.

 

Vad är det för material som används i Cnc-bearbetningsservice

 

 

Metall
Meal är lätt det mest använda materialet i CNC-bearbetning. CNC-maskiner kan skära nästan alla typer av metall från fribearbetad mässing till nickelsuperlegeringar som Inconel. Metallbearbetning täcker en rad applikationer från formsprutning till axlar och kugghjul.

 

Plast
Medan de allra flesta plastdelar tillverkas med hjälp av formsprutning, kan CNC-bearbetning användas för att tillverka vissa plastkomponenter. Typiska material kan inkludera ABS (akrylnitrilbutadienstyren), nylon och polykarbonat. Tillämpningar för plastbearbetning kan innefatta ventilkroppar, bussningar och formsprutningsprototyper för att kontrollera delens övergripande funktion innan du investerar i dyra formverktyg.

 

Trä
CNC-routrar används oftast för att kapa trä och är generellt sett billigare än vanliga CNC-maskiner för skärande metall. CNC-bearbetning av trä görs oftast för dekorativa ändamål. Vanliga applikationer inkluderar möbler, fönsterramar och prydnadspaneler.

 

Skum
Polyuretanskum (antingen stängda eller öppna celler) används ofta i CNC-bearbetningsapplikationer. Skumblock kan skäras till täta förpackningar för högvärdiga produkter med en CNC-router. Ett exempel är skummet som används i verktygslådor för att hålla verktygen säkra under transport.

 

Kompositer
CNC-maskiner används regelbundet vid bearbetning av kompositdelar. Kompositer kan innehålla allt från aramid till glasfiber till kolfiber. Dessa material är extremt nötande för skärverktyg. Flyg- och marinkompositkomponenter bearbetas för att lägga till fästhål och för allmän trimning efter gjutningsprocessen.

 

 
Vilka är fördelarna med CNC-bearbetningstjänst?
 
01/

Repetitiv och felbeständig
En stor fördel med CNC-bearbetning är att dessa programinstruktioner kan utföras upprepade gånger utan att något innehåll ändras. Så länge själva utrustningen är väl underhållen kan CNC-maskiner replikera samma delar om och om igen. Att eliminera fel är en högsta prioritet för produktion, CNC-maskiner minskar sannolikheten för fel avsevärt.

02/

Multifunktion
CNC-maskin kan bearbeta flera material, cirka 3 huvudkategorier som är metall, plast, harts. Vilka komplexa former som helst, CNC-maskinen hanterar det enkelt. Det är därför det kan användas för att bearbeta olika delar av olika industrier, från avancerade flygprodukter till vanliga civila produkter som hushållsapparater.

03/

Lägre produktionskostnad
Jämfört med traditionell mekanisk bearbetning kan det minska produktionskostnaderna genom att använda CNC-verktygsmaskiner. När G-koden väl har skapats och skickats till maskinen, när den börjar fungera, behöver den nästan inte övervakas.

04/

Kontinuitet i arbetet
CNC-maskinerna arbetar endast 24 timmar om dygnet. Underhållet är relativt enkelt, gör enkelt underhåll och byt ut skärverktyg vid behov.

 

Certifieringar

 

productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430

 

Vår fabrik
 

 

Vår bearbetningsutrustning inkluderar mer än en vanlig svarv, NUMERISK styrning, fyraxligt bearbetningscenter, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn och så vidare. Produktvikter varierar från 3 g till 3 ton. Jag växte 2005 genom ISO9001:2008 certifiering av kvalitetssystem, 2016 genom BV-certifiering, har den färdiga produktens genomgångsgrad kontrollerats till mer än 99%.

page-706-472
page-706-469

 

 
FAQ

 

F: Vad är CNC-bearbetningsdelar?

S: CNC-bearbetning (Computer Numerical Control) är en tillverkningsprocess där förprogrammerad datorprogramvara dikterar rörelsen av fabriksverktyg och maskiner. Processen kan användas för att styra en rad komplexa maskiner, från slipmaskiner och svarvar till kvarnar och CNC-fräsar.

F: Hur lång tid tar det att CNC en del?

S: Detta beror väldigt mycket på delens komplexitet. För enkla delar kan du arbeta på dig själv i en maskinverkstad du har tillgång till: Du kan ha delen klar på några timmar. För komplexa delar som kräver en 5-axlig CNC-maskin: Typiska ledtider är i intervallet 5-6 veckor.

F: Hur tillverkas CNC-delar?

S: Den grundläggande processen kan förenklas i tre huvudsteg. Först skapas en 3D-modell av designen med hjälp av CAD-programvara. Därefter konverteras CAD-filen till ett CNC-program (G Code) och maskinen ställs in. Slutligen tar maskinen självständigt bort material från arbetsstycket för att bilda den specialdesignade delen.

F: Vad används CNC-delar till?

S: Den exakta och sterila naturen hos CNC-bearbetade delar gör dem lämpliga för kritiska applikationer som ortopedi, tandimplantat och kirurgiska instrument. Delar: kirurgiska instrument, implantat (t.ex. höft- eller knäimplantat), proteser, tandkomponenter, höljen för medicinsk utrustning.

F: Vilka är exempel på CNC-bearbetade delar?

S: CNC-maskiners roll för att skapa bearbetade delar.
Det finns olika typer av bearbetade delar, var och en har ett unikt syfte. Några vanliga exempel inkluderar växlar, bussningar, axlar och hus, som alla är viktiga i mekaniska system.

F: Hur rör sig en CNC-maskin?

S: CNC-maskiner kan ha flera rörelseaxlar, och dessa rörelser kan vara antingen linjära eller roterande. Många maskiner har båda typerna. Utskärningsmaskiner som lasrar eller vattenstrålar har i allmänhet bara två linjära axlar, X och Y. Fräsmaskiner har vanligtvis minst tre, X, Y och Z, och kan ha fler roterande axlar.

F: Hur många delar finns i en CNC-maskin?

S: CNC-maskiner är komplexa sammansättningar och har många komponenter, men det finns 13 nyckelkomponenter som du bör vara bekant med. Dessa nyckelkomponenter delas in i två kategorier: styrsystemet och maskinsystemet.

F: Hur tillverkas CNC-delar?

S: Den grundläggande processen kan förenklas i tre huvudsteg. Först skapas en 3D-modell av designen med hjälp av CAD-programvara. Därefter konverteras CAD-filen till ett CNC-program (G Code) och maskinen ställs in. Slutligen tar maskinen självständigt bort material från arbetsstycket för att bilda den specialdesignade delen.

F: Hur bearbetas delar?

S: Ett brett utbud av specifika maskiner och tekniker kan användas för att bearbeta delar. En maskinverkstad kommer att ha tillgång till många av dem och måste fatta rätt beslut för att uppnå bästa resultat. Fräsning, borrning, borrning och mer kan alla spela en roll för att få delen till sin slutliga form.

F: Vad är anpassade CNC-delar?

S: Informationen om detaljens geometri tillhandahålls av en CAD-modell (computer-aided design). CNC-maskiner kan skära nästan vilken metallegering som helst och styv plast med hög precision och repeterbarhet, vilket gör specialbearbetade delar lämpliga för nästan alla industrier, inklusive flyg, medicin, robotteknik, elektronik och industri.

F: Vad är en bearbetad del?

S: Bearbetning av delar är en process där en bit råvara skärs för att passa specifika mått. Egentligen är den slutliga formen, storleken eller designen som uppnås genom materialborttagning. Processerna för att bearbeta delar med materialborttagning kallas subtraktiv tillverkning.

F: Varför är CNC-bearbetning nödvändig?

S: CNC-maskiner används inom tillverkningsindustrin eftersom de kan skapa komplexa delar av olika typer av material. Många typer av verktyg och motordelar tillverkas med en CNC-maskin.

F: Vad menar du med CNC-bearbetning?

S: Computer numerical control (CNC) är en tillverkningsmetod som automatiserar styrning, rörelse och precision av verktygsmaskiner genom användning av förprogrammerad datormjukvara, som är inbäddad i verktygen. CNC används ofta vid tillverkning för bearbetning av metall- och plastdelar.

F: Varför är CNC-bearbetning nödvändig?

S: CNC-maskiner används inom tillverkningsindustrin eftersom de kan skapa komplexa delar av olika typer av material. Många typer av verktyg och motordelar tillverkas med en CNC-maskin.

F: Hur fungerar CNC-bearbetning?

S: CNC-bearbetning (Computer Numerical Control) är en tillverkningsprocess där förprogrammerad datorprogramvara dikterar rörelsen av fabriksverktyg och maskiner. Processen kan användas för att styra en rad komplexa maskiner, från slipmaskiner och svarvar till kvarnar och CNC-fräsar.

F: Vilka är de tre fördelarna med CNC-bearbetning?

S: Att använda denna typ av maskin kontra manuell bearbetning kan resultera i förbättrad noggrannhet, ökade produktionshastigheter, ökad säkerhet, ökad effektivitet och framför allt kostnadsbesparingar.

F: Vad är CNC-processer?

S: Per definition betyder CNC (Computerized Numerical Control) att styra en verktygsmaskin eller annan enhet automatiskt av en dator istället för direkt manipulation av en operatör.

F: Var används CNC-bearbetning?

S: CNC-bearbetning används ofta inom försvarsindustrin för att producera högprecisionskomponenter för flygsystem, vapensystem, rustningar, fordonskomponenter och kommunikations- och elektronikutrustning.

F: Är CNC-bearbetning snabb?

S: CNC-bearbetning är snabb
CNC-bearbetning för massproduktion började på 1970-talet, och i takt med att maskiner och mjukvaruapplikationer har förbättrats är det nu ett av de snabbaste och mest pålitliga sätten att göra komplexa former i metall och styv plast.

F: Varför använda CNC-bearbetning?

S: Denna typ av bearbetning kräver färre maskinoperatörer eftersom en skicklig operatör kan köra flera maskiner samtidigt. Eftersom CNC:n är så noggrann minskar den fel från tillverkningsprocessen och eliminerar onödigt slöseri.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av bearbetningstjänster i Kina. Om du ska köpa anpassade bearbetningstjänster tillverkade i Kina, välkommen att få offert från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

bearbetning av fallstudier, bearbetningstillverkare, bearbetningsavtal